Пленка рентгеновская Agfa Structurix D4

Радиографическая пленка для промышленного рентгеновского контроля класса С3 по классификации ISO 11699-1.

Пленка D4 незаменима, когда требуется провести просвечивание особо ответственных объектов с улучшенной чувствительностью контроля. При этом будет выявлен меньший по размеру элемент эталона или индикатора качества IQI.

Пленку D4 наиболее эффективно использовать для выявления особо мелких дефектов рентгеновскими источниками излучения с напряжением до 250 кВ и радионуклидными источниками Yb 169Tm 170 (ГОСТ 20426-82, ГОСТ ИСО 17636-1-2017, ГОСТ 7512-82, ГОСТ 50.05.07-2018).

Плёнка D4 достаточно успешно может быть использована при контроле разнотолщинных элементов стальных конструкций значительной толщины по многоплёночной технологии по ГОСТ ИСО 17636-1 с применением мощных источников излучения, например, ускорителей электронов и Co60.

Радиографическая плёнка AGFA D4 применяется:

  • в цеховых, монтажных, стапельных и полевых условиях;
  • в лабораторных условиях при проведении научных исследований и обучения;
  • при строительстве и ремонте нефтяных, газовых и других продуктопроводов с небольшой толщиной стенки трубы;
  • при сооружении и ремонте судов и плавучих конструкций;
  • при проведении работ в передвижных радиографических лабораториях;
  • при криминалистических исследованиях;
  • при контроле широкого спектра технологического оборудования в машиностроении.

Плёнка D4 может использоваться со свинцовыми усиливающими экранами или при непосредственной экспозиции без экранов.

Пленки AGFA выдерживают высокий уровень неактиничного света в фотокомнате, что позволяет более удобно работать с ними, чем с пленками других производителей

Упаковка Pb Vac: листы пленки между свинцовыми экранами толщиной 0,027мм запаяны вакуумным способом в пластиковые конверты.

Рентгеновские пленки AGFA в такой упаковке полностью защищены от света, проникновения воздуха и влаги. Это достигается с помощью специального материала, используемого в космических технологиях. Он представляет собой металлизированный полимер с напылением алюминия, который дает возможность применять пленку в условиях чрезвычайно высокой загрязненности и влажности.

Такая упаковка экономит массу времени, которое в другом случае было бы затрачено в фотолаборатории на помещение пленок ручным способом в кассеты. Также не нужно покупать свинцовые экраны и кассеты.

Вакуумная технология упаковки обеспечивает превосходный контакт между пленкой AGFA и свинцовыми экранами, что гарантирует оптимальную четкость снимка. Даже если пленка Pb Vac накладывается на круглый или сильно изогнутый объект, контакт между пленкой и свинцовым экраном остается полноценным. Конверт Рb Vac может накладываться на контролируемый объект любой стороной.

Благодаря эффекту "easy-peel" («легко снимаема») упаковка открывается одним движением.

Мы руководствуемся принципом "время - деньги" - это означает простоту в использовании как во время экспонирования, так и при работе в фотолаборатории, а отсутствие пересъемок повысит производительность труда.

Конверты упакованы по 100 шт. в полиэтиленовый пакет, вложенный в картонную коробку.

Размер пленки 10х40 см.

Пленку используют целиком, не разрезая на меньшие форматы.

Вес одной упаковки пленки ~ 5,7 кг.

Гарантированный срок годности: 3 года с даты выпуска.

Применение
  1. Радиографический контроль клееных соединений и конструкций, включая сотовые и узлы элементов изделий для авиакосмической техники.
  2. Радиографический контроль изделий сложной конфигурации с применением многопленочной технологии контроля.
  3. Радиографический контроль электротехнических и электронных устройств.
  4. Радиографический контроль изделий из жаропрочных сплавов: турбинных лопаток, камер сгорания и т.п.
  5. Радиографический контроль монокристаллических изделий, выращенных методом направленной кристаллизации металла.
  6. паяных соединений: топливных и масляных трубопроводов радиаторов, лопаток турбин и др.
  7. Радиографический контроль паяных и плакированных конструкций.
  8. Радиографический контроль с применением ускорителей электронов при просвечивании стальных объектов толщиной менее 100 мм.
  9. Радиографический контроль сварных соединений и литья из металлов с малыми и средними атомными числами в диапазоне малых толщин (≈ до 15 мм по стали).
  10. Радиографический контроль разнотолщинных объектов по многоплёночной технологии.
Примеры
  • сварные соединения различных конструкций: стыковые, угловые, тавровые и торцевые, выполненные различными способами и видами сварки из сталей аустенитных, перлитных, мартенситных и других сплавов, включая жаропрочные никелевые и хромоникелевые, а также сплавы на основе цветных металлов;
  • трубы малых и средних диаметров;
  • трубопроводные системы;
  • сосуды давления;
  • стыки обвязки корпусов реакторов и теплообменных поверхностей;
  • сварные соединения адсорберов, десорберов, секционных и секторных отводов, тройников, разветвителей потоков;
  • литьё из стали, чугуна, титановых, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов;
  • рабочие лопатки газовых и жидкостных турбин с охлаждающими каналами и разнотолщинными участками в галтельных переходах пера в хвостовик;
  • корпуса циркуляционных насосов, компрессоров, редукторов;
  • запорная и регулирующая арматура для авиационных систем гидравлики;
  • тройники, отводы, переходники для трубопроводов;
  • обвязки двигателей летательных аппаратов.


Плёнка D4 имеет следующие технические характеристики принятые в международных и российских стандартах (ISO 11699-1, ГОСТ ИСО 17636-1):

Характеристика

Ручная фотообработка    

Автоматическая фотообработка

Класс по ISO 11699-1

C3

C3

Градиент G при D=2

4,6

4,7

Градиент G при D=4

8,0

9,0

Фактор гранулярности, σD

0,020

0,023

Отношение сигнал/шум, G / σD    

232

232

ISO SPEED (ИСО скорость)*

100

100

DOSE (доза) при D=2, mGy

8,7

8,7

 


При изготовлении пленок AGFA применяется ультрасовременная технология «Split Antistress Layer», которая позволяет наносить на фотографическую эмульсию защитные слои с высокой степенью адгезии к фотослою, что обеспечивает высокую стойкость к давлению, истиранию, сгибам и царапинам.

Преимущества технологии «Split Antistress Layer»:

  • отсутствие повреждений фотослоя в процессе упаковки и распаковки;
  • отсутствие повреждений фотослоя в процессе получения снимка;
  • подавление бликов и переотражений;
  • антистатическая защита;
  • отсутствие повреждений фотослоя в процессе химико-фотографической обработки;
  • возможность использования роликовых проявочных машин (шероховатая поверхность защитного слоя облегчает достижение равномерности транспортировки пленки в проявочных машинах).

Насколько квалифицированы ваши специалисты?

Наши сотрудники обучались в специализированных сервисных центрах и имеют опыт работы более 3х лет на крупнейших предприятиях страны.

В компании регулярно проводятся курсы повышения квалификации и специальные тренинги по обучению сотрудников новым технологиям.

Список сравниваемых элементов пуст.

Научиться пользоваться прибором

Заполните онлайн-форму и наши специалисты свяжутся с вами!