Пленка рентгеновская Agfa Structurix D4 Pb Rollpac 100 мм x 90м

Пленка рентгеновская Agfa Structurix D4 Pb Rollpac 100 мм x 90м

Подробнее

Радиографическая пленка для промышленного рентгеновского контроля класса С3 по классификации ISO 11699-1.

Пленка D4 незаменима, когда требуется провести просвечивание особо ответственных объектов с улучшенной чувствительностью контроля. При этом будет выявлен меньший по размеру элемент эталона или индикатора качества IQI.

Пленку D4 наиболее эффективно использовать для выявления особо мелких дефектов рентгеновскими источниками излучения с напряжением до 250 кВ и радионуклидными источниками Yb 169Tm 170 (ГОСТ 20426-82, ГОСТ ИСО 17636-1-2017, ГОСТ 7512-82, ГОСТ 50.05.07-2018).

Плёнка D4 достаточно успешно может быть использована при контроле разнотолщинных элементов стальных конструкций значительной толщины по многоплёночной технологии по ГОСТ ИСО 17636-1 с применением мощных источников излучения, например, ускорителей электронов и Co60.

Радиографическая плёнка AGFA D4 применяется:

  • в цеховых, монтажных, стапельных и полевых условиях;
  • в лабораторных условиях при проведении научных исследований и обучения;
  • при строительстве и ремонте нефтяных, газовых и других продуктопроводов с небольшой толщиной стенки трубы;
  • при сооружении и ремонте судов и плавучих конструкций;
  • при проведении работ в передвижных радиографических лабораториях;
  • при криминалистических исследованиях;
  • при контроле широкого спектра технологического оборудования в машиностроении.

Плёнка D4 может использоваться со свинцовыми усиливающими экранами или при непосредственной экспозиции без экранов.

Пленки AGFA выдерживают высокий уровень неактиничного света в фотокомнате, что позволяет более удобно работать с ними, чем с пленками других производителей.

Упаковка Pb Rollpac: рулон пленки со свинцовыми экранами толщиной 0,027мм в упаковке, непроницаемой для света, влаги и масел.

Применение кассет при работе с рулонной пленкой Rollpac излишне.

Уникальный способ упаковки Rollpac гарантирует то, что абсолютный контакт между пленкой и свинцовой фольгой сохраняется даже тогда, когда пленка применяется на сферических или цилиндрических объектах малого диаметра. Использование экранов гарантирует оптимальное качество снимка.

Когда Вы используете рулонную пленку, Вы сами определяете нужную длину пленки и можете делать панорамные снимки кольцевого шва с помощью одного отреза пленки.

Обычно Rollpac накладывается на контролируемый объект и закрепляется клейкой лентой. Идентификацию снимка по расположению его на объекте контроля при такой технике просвечивания требуется проводить только один раз, что позволяет экономить время.

Конверт Rollpac открывается быстро и легко. Пленка сама используется "как нож", при этом нужно одной рукой закрепить на столе чистую сторону конверта вместе с нижним свинцовым экраном и пленкой, а другой рукой потянуть наверх маркированную часть конверта вместе с верхним свинцовым экраном. Таким образом пленка очень легко вынимается из упаковки.

Индикатор длины на упаковке позволяет легко определять в каком месте отрезать пленку. С его помощью также легко определять какое количество пленки осталось.

Размер пленки 100 мм х 90 м.

Иногда упаковка может состоять из двух отрезков, суммарно более 90 м. Такие коробки помечены зелеными наклейками.

Вес одной упаковки пленки ~ 14,0 кг.

Гарантированный срок годности: 3 года с даты выпуска.

Применение
  1. Радиографический контроль клееных соединений и конструкций, включая сотовые и узлы элементов изделий для авиакосмической техники.
  2. Радиографический контроль изделий сложной конфигурации с применением многопленочной технологии контроля.
  3. Радиографический контроль электротехнических и электронных устройств.
  4. Радиографический контроль изделий из жаропрочных сплавов: турбинных лопаток, камер сгорания и т.п.
  5. Радиографический контроль монокристаллических изделий, выращенных методом направленной кристаллизации металла.
  6. паяных соединений: топливных и масляных трубопроводов радиаторов, лопаток турбин и др.
  7. Радиографический контроль паяных и плакированных конструкций.
  8. Радиографический контроль с применением ускорителей электронов при просвечивании стальных объектов толщиной менее 100 мм.
  9. Радиографический контроль сварных соединений и литья из металлов с малыми и средними атомными числами в диапазоне малых толщин (≈ до 15 мм по стали).
  10. Радиографический контроль разнотолщинных объектов по многоплёночной технологии.
Примеры
  • сварные соединения различных конструкций: стыковые, угловые, тавровые и торцевые, выполненные различными способами и видами сварки из сталей аустенитных, перлитных, мартенситных и других сплавов, включая жаропрочные никелевые и хромоникелевые, а также сплавы на основе цветных металлов;
  • трубы малых и средних диаметров;
  • трубопроводные системы;
  • сосуды давления;
  • стыки обвязки корпусов реакторов и теплообменных поверхностей;
  • сварные соединения адсорберов, десорберов, секционных и секторных отводов, тройников, разветвителей потоков;
  • литьё из стали, чугуна, титановых, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов;
  • рабочие лопатки газовых и жидкостных турбин с охлаждающими каналами и разнотолщинными участками в галтельных переходах пера в хвостовик;
  • корпуса циркуляционных насосов, компрессоров, редукторов;
  • запорная и регулирующая арматура для авиационных систем гидравлики;
  • тройники, отводы, переходники для трубопроводов;
  • обвязки двигателей летательных аппаратов.


Классификация по отраслевым стандартам

Качественная классификация по EN 584-1

  C5

Качественная классификация по ISO 11699    

  C5



Качественные характеристики

Чувствительность, рентген-1

  от 10,0 до 12,0

Отношение сигнал/шум, G/σd

 144

Коэффициент контрастности G при D=2

 4,60

Коэффициент контрастности G, средний            

 5,4

Фактор гранулярности, σD

 0,032

Чувствительность ISO

 320

Коэффициент контрастности G при D=4

 8,00

 


При изготовлении пленок AGFA применяется ультрасовременная технология «Split Antistress Layer», которая позволяет наносить на фотографическую эмульсию защитные слои с высокой степенью адгезии к фотослою, что обеспечивает высокую стойкость к давлению, истиранию, сгибам и царапинам.

Преимущества технологии «Split Antistress Layer»:

  • отсутствие повреждений фотослоя в процессе упаковки и распаковки;
  • отсутствие повреждений фотослоя в процессе получения снимка;
  • подавление бликов и переотражений;
  • антистатическая защита;
  • отсутствие повреждений фотослоя в процессе химико-фотографической обработки;
  • возможность использования роликовых проявочных машин (шероховатая поверхность защитного слоя облегчает достижение равномерности транспортировки пленки в проявочных машинах).
Насколько квалифицированы ваши специалисты?

Наши сотрудники обучались в специализированных сервисных центрах и имеют опыт работы более 3х лет на крупнейших предприятиях страны.

В компании регулярно проводятся курсы повышения квалификации и специальные тренинги по обучению сотрудников новым технологиям.

Список сравниваемых элементов пуст.

Научиться пользоваться прибором

Заполните онлайн-форму и наши специалисты свяжутся с вами!