Эталон чувств. проволочный EN 462-W6 ХХ диаметр проволок 0,25-1,0

Эталоны чувствительности проволочные EN 462-1 EN W6 ХХ 0,25-1,0 для определения чувствительности рентгенографической пленки методом рентгенографического контроля путем сравнения полученных характеристик проволоки на эталонах со снимком.


 Эталоны, выполненные по стандарту EN ISO 19232-1 (взамен EN 462-1), отличаются от российских аналогов длиной и диаметром некоторых проволок. Материал, конструкция и условия применения европейских эталонов аналогичны требованиям ГОСТ 7512-82. Предельные отклонения диаметра проволок от установленной стандартом величины составляют: при толщине до 0,125мм ± 0,005мм; от 0,16 до 0,5мм ± 0,01мм; от 0,63 до 1,6мм ± 0,02мм; от 0,2 до 3,2мм ± 0,03мм.

Полное обозначение проволочного эталона должно содержать номер стандарта, номер самой толстой проволоки, материал проволоки и её длину. Пример обозначения: EN 462-W10 FE-25. Обозначение может быть сокращено до номера самой толстой проволоки и ее материала, например: W10 FE. Характеристики эталонов в соответствии с DIN-EN 462-1 приведены в таблице.

Материал эталонов Обозначение Длинна эталона, мм № эталона-аналога по ГОСТ 7512-75 Диаметры проволок, мм
Fe - сталь EN 462-W1 Fe 50 14 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2
EN 462-W6 Fe 25 или 50 13 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0
EN 462-W10 Fe 25 или 50 12 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4
EN 462-W13 Fe 25 или 50 11 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2
Al - алюминий EN 462-W1 Al 50 24 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2
EN 462-W6 Al 25 или 50 23 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0
EN 462-W10 Al 25 или 50 22 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4
EN 462-W13 Al 25 или 50 21 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2
Cu - медь EN 462-W1 Cu 50 44 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2
EN 462-W6 Cu 25 или 50 43 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0
EN 462-W10 Cu 25 или 50 42 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4
EN 462-W13 Cu 25 или 50 41 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2
Ti - титан EN-462-W6 Ti 50 33 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0
EN-462-W10 Ti 25 или 50 32 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4
EN 462-W13 Ti 25 или 50 31 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2
Ni - никель EN-462-W6 Ni 50 53 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0
EN-462-W10 Ni 25 или 50 52 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4
EN 462-W13 Ni 25 или 50 51 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2

Выбор эталона регламентирован в п.5 ЕN462. Согласно данному пункту, номер индикатора зависит не только от толщины просвечиваемого материала и класса контроля, но и от схемы просвечивания. Индикатор устанавливают на поверхности контролируемого изделия со стороны источника излучений так, чтобы зарегистрировать его изображение на снимке. В случае, когда участок со стороны источника излучений является недоступным, допускается установка эталоана со стороны плёнки, вместе со свинцовым обозначением «F», что отмечается в протоколе контроля. В случае, когда используется ступенчатый эталон с отверстиями, он устанавливается вдоль шва самой тонкой ступенью в сторону границы радиографического снимка. При использовании проволочного эталона, проволоки располагают на контролируемом сварном шве. При радиографическом контроле изделий с цилиндрической или сферической симметрией при панорамной схеме просвечивания используют, по крайней мере, 4 эталона расположенные на равных расстояниях, но не более 1 метра между ними. При контроле угловых сварных соединений выбор и расположение эталонов устанавливается по соглашению между конструктором и исполнителем контроля.


Насколько квалифицированы ваши специалисты?

Наши сотрудники обучались в специализированных сервисных центрах и имеют опыт работы более 3х лет на крупнейших предприятиях страны.

В компании регулярно проводятся курсы повышения квалификации и специальные тренинги по обучению сотрудников новым технологиям.

Список сравниваемых элементов пуст.

Научиться пользоваться прибором

Заполните онлайн-форму и наши специалисты свяжутся с вами!