Эталоны чувствительности проволочные EN 462-1 EN W6 ХХ 0,25-1,0 для определения чувствительности рентгенографической пленки методом рентгенографического контроля путем сравнения полученных характеристик проволоки на эталонах со снимком.
Эталоны, выполненные по стандарту EN ISO 19232-1 (взамен EN 462-1), отличаются от российских аналогов длиной и диаметром некоторых проволок. Материал, конструкция и условия применения европейских эталонов аналогичны требованиям ГОСТ 7512-82. Предельные отклонения диаметра проволок от установленной стандартом величины составляют: при толщине до 0,125мм ± 0,005мм; от 0,16 до 0,5мм ± 0,01мм; от 0,63 до 1,6мм ± 0,02мм; от 0,2 до 3,2мм ± 0,03мм.
Полное обозначение проволочного эталона должно содержать номер стандарта, номер самой толстой проволоки, материал проволоки и её длину. Пример обозначения: EN 462-W10 FE-25. Обозначение может быть сокращено до номера самой толстой проволоки и ее материала, например: W10 FE. Характеристики эталонов в соответствии с DIN-EN 462-1 приведены в таблице.
Материал эталонов | Обозначение | Длинна эталона, мм | № эталона-аналога по ГОСТ 7512-75 | Диаметры проволок, мм |
Fe - сталь | EN 462-W1 Fe | 50 | 14 | 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2 |
EN 462-W6 Fe | 25 или 50 | 13 | 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0 | |
EN 462-W10 Fe | 25 или 50 | 12 | 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4 | |
EN 462-W13 Fe | 25 или 50 | 11 | 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2 | |
Al - алюминий | EN 462-W1 Al | 50 | 24 | 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2 |
EN 462-W6 Al | 25 или 50 | 23 | 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0 | |
EN 462-W10 Al | 25 или 50 | 22 | 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4 | |
EN 462-W13 Al | 25 или 50 | 21 | 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2 | |
Cu - медь | EN 462-W1 Cu | 50 | 44 | 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2 |
EN 462-W6 Cu | 25 или 50 | 43 | 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0 | |
EN 462-W10 Cu | 25 или 50 | 42 | 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4 | |
EN 462-W13 Cu | 25 или 50 | 41 | 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2 | |
Ti - титан | EN-462-W6 Ti | 50 | 33 | 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0 |
EN-462-W10 Ti | 25 или 50 | 32 | 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4 | |
EN 462-W13 Ti | 25 или 50 | 31 | 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2 | |
Ni - никель | EN-462-W6 Ni | 50 | 53 | 0.25; 0.32; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0 |
EN-462-W10 Ni | 25 или 50 | 52 | 0.1; 0.125; 0.16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4 | |
EN 462-W13 Ni | 25 или 50 | 51 | 0.05; 0.063; 0.08; 0.1; 0.125; 0.16; 0.2 |
Выбор эталона регламентирован в п.5 ЕN462. Согласно данному пункту, номер индикатора зависит не только от толщины просвечиваемого материала и класса контроля, но и от схемы просвечивания. Индикатор устанавливают на поверхности контролируемого изделия со стороны источника излучений так, чтобы зарегистрировать его изображение на снимке. В случае, когда участок со стороны источника излучений является недоступным, допускается установка эталоана со стороны плёнки, вместе со свинцовым обозначением «F», что отмечается в протоколе контроля. В случае, когда используется ступенчатый эталон с отверстиями, он устанавливается вдоль шва самой тонкой ступенью в сторону границы радиографического снимка. При использовании проволочного эталона, проволоки располагают на контролируемом сварном шве. При радиографическом контроле изделий с цилиндрической или сферической симметрией при панорамной схеме просвечивания используют, по крайней мере, 4 эталона расположенные на равных расстояниях, но не более 1 метра между ними. При контроле угловых сварных соединений выбор и расположение эталонов устанавливается по соглашению между конструктором и исполнителем контроля.